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08. 五月 2018

利用数字孪生体实现的状态监测

采用数字孪生体PerFact MPA(汇点架构)核心的MICA/机器数据清晰记录和显示

上海,2018年5月8日——数字化、微型化、模块化生产,所有生产资源的识别,ERP系统车间层面的一体化以及定制解决方案的高度定制化生产:这些均为主要的行业趋势。浩亭将其融合到一个智能工厂内,这个工厂已在汉诺威工业博览会(HANNOVER MESSE)(2018年4月23日至27日)上进行了现场演示。联合参展的合作伙伴公司还展示了如何将实时生产数据和数字孪生体用于状态监测、远程维护和预防性维护。

浩亭智能工厂“浩亭为您提供集成产业解决方案”(HAII4YOU)提供解决方案的全面实施。该设施以模块化Han®连接器为例演示从客户到产品多功能生产的全面垂直整合。从在线商店的配置和订购开始,SAP和生产内部的其他流程将完全自动进行。因此,客户可将其自己的标识(例如物料编号)分配给连接器。

生产单元中的生产分配

HAII4You工厂的特殊之处在于其通过三个生产单元分配生产。其均拥有自己的控制器,并受特定流程图控制,而这些特殊流程图作为产品存储器分配给产品。每个生产单元的活动由一台KUKA轻量级机器人完成,该机器人也可用于人机协作(HRC)。

各单元之间的物料运输采用创新型循环皮带实现。产品在生产单元内利用基于浩亭MICA®边缘计算系统的浩亭RFID技术实现识别。

利用数字孪生体的远程服务

如今,任何进行机器设计的人还可同时创建机器的虚拟图像。作为MICA.network的最新成员,PerFact完成了HAII4You数字孪生体的开发,并将在展会上展出。在与PerFact MPA(汇点架构)解决方案一起使用时,MICA®是数字孪生体的核心。MICA®在这里为安全搭建至机器远程连接提供了完美的基础。机器数据得到清晰的记录和显示。利用维护管理器可集中控制基于状态的维护和主动式维护。数字孪生体可实现理想化的维护状况。由此,现场技术人员和专家(通过互联网连接)可访问相同的数据 。


文字说明:浩亭在智能工厂HAII4YOU展示如何利用数字孪生体进行状态监测。

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