从产品到流程的智能化

在浩亭的专用机械制造业务中，工程领域正经历着根本性的变革。系统工程采用一种整体方法，将机械工程、电气工程和软件工程相结合并融合在一起。这里的座右铭是：“智能优先于机械”。过去，机械精度曾是核心，而如今，软件正越来越多地承担和管理灵活的任务——例如，基于摄像头的检测和修正正逐渐取代机械解决方案。开发工作是在团队中进行的，并且会提前进行模拟。编程和调试所涉及的额外工作，通过与机械工程并行运行的虚拟流程得到了补偿。在此，数字工具不可或缺，例如用于精确描述各个工艺模块的功能。在此背景下，资产管理壳（AAS）发挥着核心作用：它不仅能降低配置和集成成本，还能克服机械、电气和控制工程之间的转换难题，并构建完整的数字化图像。

开发工作从销售阶段就开始了：客户需求在早期阶段就已明确，并能无缝对接至实施阶段。流程模块有助于简化这一过程，因为与销售相关的数据从一开始就已备妥。软件开发的重要性正迅速提升——它正逐渐摆脱传统的PLC编程，转向能够与更高层次系统深度集成的复杂IT任务。这使得能够对机器和系统进行协调管理，为维护和保养提供数字化支持，并基于数据持续优化生产——这里所指的生产被视为一个整体系统，其中增值流程和内部物流实现了自动化并进行了数字化集成。

尽管取得了种种进展，但障碍依然存在。对高效仿真工具和集成工程工具的需求，与电气及控制技术调试所需的工程支持同样迫切。人工智能和机器学习必须作为易于使用的工具，融入工程、文档编制和自适应控制任务中。应全面支持AAS，以及能够实现无缝协作的编辑软件。为了克服不同专业领域（例如电气设计与PLC编程之间）在术语和标识方面的差异，必须建立协作平台。

一个实际案例：浩亭的装配系统是参照注塑机进行设计的。通过配备针对特定产品的夹具和装置，对基础系统进行灵活定制。硬件与软件的结合是该方案的独特之处，这显著提升了自动化水平——即便是针对小批量产品也是如此。这些流程——例如送料、组装、贴标和包装——被视为“技能”，在以技能为基础的环境中可以轻松调整。

制造业的未来是灵活、智能和数字化的——而浩亭正在积极参与塑造和设计这一未来。